新能源电机树脂解决方案

凯米沃面向新能源汽车驱动电机、电控及电子电器部件，提供定子与转子灌封、轮毂电机灌封、转子碳纤维轴套、SiC功率器件封装、电容灌封及电机塑封树脂解决方案，兼顾工艺适配、耐温、导热、绝缘与可靠性需求。

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电机是新能源动力系统的关键执行部件。面对持续升高的功率密度，以及高温、潮湿、振动和冷热交变等工况，定子、转子及电控部件对材料的导热、绝缘、粘接、耐温和工艺稳定性提出了更细致的要求。

凯米沃聚焦电机及相关电子部件在制造与应用中的材料需求，围绕定子线圈灌封、转子灌封、转子磁钢粘接、碳纤维轴套成型、功率器件封装及电容灌封等关键环节，整合多类树脂材料与配套产品资源。针对不同部件的结构设计、工艺路线及性能目标，平台可提供改性环氧、改性聚氨酯、不饱和聚酯等材料体系的选型参考，并适配灌封、粘接、湿法缠绕和BMC注塑等制造工艺，为驱动电机、电控部件、家电电机及仪表电子部件提供更贴近实际应用的材料解决方案。

应用场景

驱动电机定子灌封

驱动电机定子内部空间紧凑，线圈、绝缘系统与壳体之间的配合会直接影响灌封作业的完成度。灌封材料需要具备合适的流动与浸润表现，固化后还要兼顾收缩控制、机械性能、导热和耐冷热循环等要求。针对驱动电机定子、伺服电机等应用，提供多种改性环氧灌封树脂方案。
方案1：驱动电机定子灌封
推荐产品： EP5413R/H
产品特点及应用适配：工艺性较好，固化收缩较小，具有良好的机械性能、导热表现及耐冷热循环表现。导热系数为1.1–1.2 W/(m·K)，线性热膨胀系数为32 ppm/K，可用于驱动电机定子灌封，在绕组浸润、固化收缩控制与导热需求之间提供较为均衡的材料选择。
方案2：定子线圈浸润及导热需求较高的应用
推荐产品： EP541XYR/H
产品特点及应用适配：具有较好的浸润和消泡表现，导热系数为2.0 W/(m·K)，线性热膨胀系数为29 ppm/K，适用于对绕组浸润、脱泡效果及导热表现要求更高的定子灌封工况，可为复杂线圈结构的灌封工艺提供材料选择。
方案3：轮毂电机及热循环关注型电机灌封
推荐产品： EP541SYR/H
产品特点及应用适配：工艺性较好，固化收缩较小，具有较好的导热性和冷热冲击表现。导热系数为1.4 W/(m·K)，线性热膨胀系数为27 ppm/K，适用于关注热循环适应性、冷热冲击及热膨胀匹配的电机灌封部位，也可用于轮毂电机灌封场景。
方案4：伺服电机灌封
推荐产品： EP545YGR/H
产品特点及应用适配：采用胺类环氧体系，工艺性较好；导热系数为0.75 W/(m·K)，线性热膨胀系数为49 ppm/K。可用于伺服电机等灌封应用，便于结合具体的工艺窗口、导热要求和结构条件进行材料匹配。

电机转子灌封

转子部件在运行中承受较高转速和持续发热，对灌封材料的耐温能力与尺寸稳定性有明确要求。EP5420R/H是一款面向电机转子领域的改性环氧树脂，具有耐高温、低线性热膨胀系数的特点。
推荐产品：EP5420R/H
产品特点及应用适配：以耐高温和较低线性热膨胀系数为特点，可用于转子灌封场景的材料评估，有助于匹配转子部位对温度变化的适应需求。

轮毂电机灌封

轮毂电机的安装空间紧凑，运行环境往往更复杂，灌封材料需要同时兼顾工艺性、收缩控制、导热与冷热冲击表现。
推荐产品：EP541SYR/H
产品特点及应用适配：具备工艺性佳、固化收缩小以及较好的导热和冷热冲击表现，可用于轮毂电机灌封应用的材料选型。

转子碳纤维套筒维护套

高性能转子套筒通常需要兼顾缠绕工艺效率与固化后的耐热能力。EP617R/H是一款用于转子碳纤维套筒的改性环氧树脂，适配湿法缠绕工艺。
推荐产品：EP617R/H
产品特点及应用适配：适配碳纤维转子套筒的湿法缠绕制造；在高温条件下具有快速凝胶特征，并具备较高Tg表现，适合围绕成型节奏和耐热要求开展工艺设计。